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影响连接器接触电阻的因素有哪些

1、接触件材料

       电连接器技术条件对不同材质制作的同规格插配接触件,规定了不同的接触电阻考核指标。如小圆形快速分离耐环境电连接器总规范GJB101-86规定,直径为1mm插配接触件接触电阻,铜合金≤5mΩ,铁合金≤15mΩ

2、正压力

       接触件的正压力是指彼此接触的外表发生并垂直于接触表面的力。随正压力增加,接触微点数量及面积也逐渐增加,同时接触微点从弹性变形过渡到塑性变形。由于集中电阻逐渐减小,而使接触电阻降低。接触正压力主要取决于接触件的几何形状和材料性能。

                                                      

3、外表状态

       接触件表面一是由于尘埃、松香、油污等在接点外表机械附着堆积形成的较松散的表膜,这层表膜由于带有微粒物质极易嵌藏在接触外表的微观凹坑处,使接触面积缩小,接触电阻增大,且极不稳定。二是由于物理吸附及化学吸附所形成的污染膜,对金属外表主要是化学吸附,物理吸附后随同电子迁移而产生的故对一些高可靠性要求的产品,如航天用电连接器必需要有洁净的装配生产环境条件,完善的清洗工艺及必要的结构密封措施,使用单位必需要有良好的贮存和使用操作环境条件。

4、使用电压

       使用电压达到一定阈值,会使接触件膜层被击穿,而使接触电阻迅速下降。但由于热效应加速了膜层附近区域的化学反应,对膜层有一定的修复作用。于是阻值呈现非线性。阈值电压附近,电压降的微小动摇会引起电流可能二十倍或几十倍范围内变化。

5、电流

       当电流逾越一定值时,接触件界面微小点处通电后产生的焦耳热(作用而使金属软化或熔化,会对集中电阻产生影响,随之降低接触电阻。

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