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凌创辉电子为您介绍圆形电连接器的制作步骤

1、选料

       首先要根据客户的合同要求来选料,这一步至关重要,材料选不对,底下的方法白忙活。壳体的材料要考虑使用环境,否要屏蔽,否要密封,否要环保等等,目前有铝,铜,不锈钢,可伐合金选用,绝缘体采用聚四氟资料,要考虑他温度,抗震力度。其次考虑其结构,选用资料的大小。

2、电镀

       圆形电连接器插针冲压,壳体的加工完成后即应送去电镀。此阶段,连接器的电子接触外表将镀上各种金属涂层。有镀银,镀金,氧化着色,军绿色,镀铬,镀镍,不锈钢钝化,不同的技术要求,不同的制作工艺。

                                             

3、注塑

       圆形电连接器的绝缘体通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。缺陷绝缘体插孔的填满或部分堵塞(这些接插孔必需坚持清洁疏通以便在最后组装时与插针正确接插)周边有毛刺,所以注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行,实在不行人工重新检查,去电毛刺,对照电灯,看是否有空堵塞,用针穿过,保证质量。

4、组装

       圆形电连接器制造的最后阶段是废品组装。组装后要进行插拔试验,有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;插针与插孔对插没有问题后,看看插头与插座是否灵活,定位铆钉是否起作用。从整体上看,不能有划痕,螺丝不能有长短等低级错误的发生,然后再去送检。

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