连接器产品的可靠性通过什么方式提高

       众所周知，高质量、高可靠的电子产品，不只是设计出来的，而且是制造出来的。可靠性工程任务的焦点应当集中在对可靠性设计的缺陷、单薄环节及工艺缺陷的预防、检测和纠正上。所以，只有狠抓设计、加工、使用等各个环节，才能不时提高产品的可靠性。

1、精心设计奠定了产品的可靠性

       设计是可靠性的基础。设计人员在设计时除保证连接器的电性能外，还应该同时考虑产品的可靠性，因为设计的缺陷对连接器的可靠性经常是带有批次性的只有及时改进设计缺陷，产品可靠性才干得到不时提高。例：有一次在设计压接电缆连接器时，由于缺乏经验，设计的压接套筒与接头尾部间隙偏大，因而发生压接不足，抗拉力低，电缆组件使用了一段时间发现拉脱现象，这时立即分析原因，暂停装配，及时调整间隙，重新设计、加工了新套筒。改进后的套筒再未发生拉脱现象，从而提高电缆组件的可靠性。因此，一个好设计人员，应善于及时研究和解决可靠性设计缺陷和薄弱环节，把不可靠因素消灭在萌芽状态。

                                      

2、精心加工保证了产品的可靠性

       固然，设计是可靠性的基础，那么精心加工同样是非常重要的环节，因为如果加工不当，即使有了一个好的设计图，同样得不到高性能、高可靠的产品。

3、正确使用才能坚持产品的可靠性

       任何一个产品都有一个规定的寿命或额定的承载能力，即使一个可靠性高的产品，由于没有正确使用或逾越其额定的承载能力，同样可变成不可靠例如，局部用户在连接连接器时，没有用力矩扳手，而采用通常的固定扳手联接，稍不注意力矩远远超过了额定破坏力矩值，致使连接器损坏，有些虽然未完全破坏，但是参考面发生严重变形而导致电性能大大下降。还有个别用户在逾越电压额定值条件下使用，导致连接器介质击穿而失效。类似这样的例子还有许多，此不一一例举。由此可以看到即使是一个好产品，只有正确使用，才干防止人为失误，坚持产品的高可靠性。