电源连接器的端接和插拔操作的注意事项
- 发布时间：2021-11-08 16:46:10
一、端接
1、电源连接器端接时，应严格依照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理；
2、焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5s应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降；
3、清洗电源连接器时包括接触件的清洗可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对电源连接器发生有害影响的丙酮等化学溶剂；
4、电源连接器处于非插合状态时，必需分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。
二、插拔操作
1、插接前，应确认待插接的插头与插座的代号、接口的形状接口处的定位键和槽定位色标锁紧卡钉和卡槽定位螺杆和螺孔否对应一致，并准确定位；
2、电源连接器推入或旋入过程中，应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后，再沿轴线方向将锁套轻轻推入或缓慢旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、定位不准，手感较紧超出正常用力或有阻碍等异常感觉时，应停止操作，沿轴线方向向外拔离并进行状态检查，故障排除后，再重新进行插接。允许使用专用辅助工具进行插拔；
3、拧紧插头或插座的尾罩时，尾罩入口电缆或导线不能转动；
4、盲插时，推荐使用光照和可视功能设备如微型摄像头或内窥镜和监视器等对盲插过程进行监视。无光照和监视设备条件下进行盲插操作，应用手指摸清楚待插接接口的对应特点，然后插接到位并锁紧；
5、锁紧操作中，凡发生或发现不能正常锁紧的应及时拔离后进行检查，检查无误后再按规定进行插接和锁紧；
6、对于粗硬电缆的电源连接器，应对电缆进行固定，防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和损坏；
7、电源连接器插接并锁紧后，应坚持其尾罩入口电缆成自然伸展状态，电缆弯曲的起始部位一般应离开尾罩出口30mm以上。除另有规定外，弯曲时，电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍；
8、电源连接器插拔时，应握住其本体进行插接和拔离，不允许抓住尾罩外的电缆或导线进行操作。
1、电源连接器端接时，应严格依照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的最大绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理；
2、焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过5s应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降；
3、清洗电源连接器时包括接触件的清洗可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对电源连接器发生有害影响的丙酮等化学溶剂；
4、电源连接器处于非插合状态时，必需分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。
二、插拔操作
1、插接前，应确认待插接的插头与插座的代号、接口的形状接口处的定位键和槽定位色标锁紧卡钉和卡槽定位螺杆和螺孔否对应一致，并准确定位；
2、电源连接器推入或旋入过程中，应将插头与插座的对接面平行对准并扶正电缆或导线后，再沿轴线方向将锁套轻轻推入或缓慢旋入到位并锁紧。如发现两对接面歪斜、定位不准，手感较紧超出正常用力或有阻碍等异常感觉时，应停止操作，沿轴线方向向外拔离并进行状态检查，故障排除后，再重新进行插接。允许使用专用辅助工具进行插拔；
3、拧紧插头或插座的尾罩时，尾罩入口电缆或导线不能转动；
4、盲插时，推荐使用光照和可视功能设备如微型摄像头或内窥镜和监视器等对盲插过程进行监视。无光照和监视设备条件下进行盲插操作，应用手指摸清楚待插接接口的对应特点，然后插接到位并锁紧；
5、锁紧操作中，凡发生或发现不能正常锁紧的应及时拔离后进行检查，检查无误后再按规定进行插接和锁紧；
6、对于粗硬电缆的电源连接器，应对电缆进行固定，防止电缆下垂导致电源连接器无法拔离和损坏；
7、电源连接器插接并锁紧后，应坚持其尾罩入口电缆成自然伸展状态，电缆弯曲的起始部位一般应离开尾罩出口30mm以上。除另有规定外，弯曲时，电缆的内弯曲半径一般应不小于电缆外径的4倍；
8、电源连接器插拔时，应握住其本体进行插接和拔离，不允许抓住尾罩外的电缆或导线进行操作。
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