连接器的磨损原因分析
- 发布时间：2022-02-24 16:36:28
连接器磨损对连接器的性能影响巨大，因为磨损过程消除了为接触材料提供腐蚀维护的连接外表层。最常用的接触材料是铜合金，所有这些材料在典型的连接器工作环境中都容易腐蚀。
连接器磨损有两个主要原因。最明显的一种情况是当插头和插座接触面互相滑动接触时，每次咬合过程都会发生磨损。第二种是连接器使用期间由于微动而产生的磨损。微动是由机械扰动或热膨胀错配力引起的小尺度运动，从几微米到几十微米。
综合考虑连接器的性能。可以接受/需要低接触力的应用中，例如在小电流、高pin数的低咬合力和高耐久性应用中，预期的磨损机制是抛光磨损，并且磨损率将很低。一般来说，功率应用将需要更高的接触力，以满足在电阻和稳定性方面对接触界面的更高要求。这种情况下，粘合剂和磨料磨损机制可能更活跃。这是许多功率连接设计利用多个接触梁的原因之一。这些系统降低了连接器电阻，因为多个梁是电并联的并且它也可以设计成具有较低的接触力，以减少粘合剂和磨料磨损的可能性。
当然，连接器系统的设计和制造中，磨损问题需要最佳的解决方法。由于磨损率与硬度成反比，锡废品连接器的磨损率将高于金连接器。这种关系也说明了为什么通常使用所谓的硬金。另一个影响黄金废品连接器磨损的设计参数是镍底板。光洁度的高低会影响连接器在没有磨损的情况下所能承受的磨损次数。这方面要考虑薄金或闪光金等。如果发现连接器系统在磨损性能方面缺乏，则接触润滑剂能够充分提高性能，以满足应用要求。连接器的设计需要充分考虑磨损问题，否则对连接器性能的影响将是致命的。
连接器磨损有两个主要原因。最明显的一种情况是当插头和插座接触面互相滑动接触时，每次咬合过程都会发生磨损。第二种是连接器使用期间由于微动而产生的磨损。微动是由机械扰动或热膨胀错配力引起的小尺度运动，从几微米到几十微米。
综合考虑连接器的性能。可以接受/需要低接触力的应用中，例如在小电流、高pin数的低咬合力和高耐久性应用中，预期的磨损机制是抛光磨损，并且磨损率将很低。一般来说，功率应用将需要更高的接触力，以满足在电阻和稳定性方面对接触界面的更高要求。这种情况下，粘合剂和磨料磨损机制可能更活跃。这是许多功率连接设计利用多个接触梁的原因之一。这些系统降低了连接器电阻，因为多个梁是电并联的并且它也可以设计成具有较低的接触力，以减少粘合剂和磨料磨损的可能性。
当然，连接器系统的设计和制造中，磨损问题需要最佳的解决方法。由于磨损率与硬度成反比，锡废品连接器的磨损率将高于金连接器。这种关系也说明了为什么通常使用所谓的硬金。另一个影响黄金废品连接器磨损的设计参数是镍底板。光洁度的高低会影响连接器在没有磨损的情况下所能承受的磨损次数。这方面要考虑薄金或闪光金等。如果发现连接器系统在磨损性能方面缺乏，则接触润滑剂能够充分提高性能，以满足应用要求。连接器的设计需要充分考虑磨损问题，否则对连接器性能的影响将是致命的。
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