连接器的开裂原因以及开裂解决方法
- 发布时间：2022-06-27 16:54:04
开裂的原因：
1.材料抗拉强度缺乏而产生的破裂，如靠凹，凸模园角处，局部受力过大而破裂。
2.材料变形量缺乏而破裂，胀形变形时，靠凸模顶部产生的破裂，或凸缘伸长变形流入引起的破裂。
3.时效裂纹：即严重成型硬化局部，经应变时效脆化又加重，并且成形时的剩余应力作用引起的制件晚期破裂。
4.材料受拉伸弯曲既而又弯曲折回以致发生破裂，多发生于凸筋或凹模口处。
5.条纹状裂纹。由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。
6.过SMT时受热冲击出现受力集中如各部件受热变形不均匀相互干涉。
7.连接器公头与母头配合尺寸不合适，引起过量的应力。
开裂解决方法：
1.材料方面：塑胶件采用拉伸性能较好的材料，适当减少五金件与塑胶件的过盈配合。
2.减少应变方面：选择合理的产品结构，如五金外壳，五金端子的相互配合调整塑胶件受力位置及受力水平减少受热冲击等应力改善润滑条件。
1.材料抗拉强度缺乏而产生的破裂，如靠凹，凸模园角处，局部受力过大而破裂。
2.材料变形量缺乏而破裂，胀形变形时，靠凸模顶部产生的破裂，或凸缘伸长变形流入引起的破裂。
3.时效裂纹：即严重成型硬化局部，经应变时效脆化又加重，并且成形时的剩余应力作用引起的制件晚期破裂。
4.材料受拉伸弯曲既而又弯曲折回以致发生破裂，多发生于凸筋或凹模口处。
5.条纹状裂纹。由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。
6.过SMT时受热冲击出现受力集中如各部件受热变形不均匀相互干涉。
7.连接器公头与母头配合尺寸不合适，引起过量的应力。
开裂解决方法：
1.材料方面：塑胶件采用拉伸性能较好的材料，适当减少五金件与塑胶件的过盈配合。
2.减少应变方面：选择合理的产品结构，如五金外壳，五金端子的相互配合调整塑胶件受力位置及受力水平减少受热冲击等应力改善润滑条件。
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