English

Select Language

  1. English
  2. 中文
Cancel
首页 > 行业资讯 > 圆形电连接器的制作步骤解析

圆形电连接器的制作步骤解析

1.材料选择

       首先要根据客户的合同要求选择材料,这一步至关重要。如果材料选择不正确,下面的步骤就白费了。外壳的材质要考虑使用环境,是否要屏蔽、密封、环保等。目前选用铝、铜、不锈钢、可伐合金,绝缘子采用聚四氟乙烯,要考虑其温度和抗震强度。其次,考虑它的结构,选择材料的大小。

2.电镀

       圆形电连接器的引脚是冲压的,外壳加工后要送电镀。在这个阶段,连接器的电接触表面将镀上各种金属涂层。有镀银、镀金、氧化着色、军绿色电镀、镀铬、镀镍、不锈钢钝化,技术要求不同,制造工艺也不同。

                                      

3.注塑

       圆形电连接器绝缘体的工艺一般是将熔融塑料注入金属膜中,然后快速冷却成型。填充或部分堵塞有缺陷的绝缘体插座(这些插座必须保持清洁和畅通,以便在最终组装时可以用插销正确插入)。周围有毛刺,所以注塑后质量检测的机器视觉系统比较简单,容易实现。实在不行就人工复检,去除电气毛刺,检查电灯看有没有堵塞,用针穿过,保证质量。

4.组装

       圆形电连接器制造的最后阶段是成品组装。组装后,有两种封堵试验:单一封堵或组合封堵。单插指的是一次插一个管脚;组合插入时,多个插脚同时插入盒座。无论采用哪种插接方式,都要求生产厂家在组装阶段检查所有管脚是否缺失和正确定位;插脚插入插座没有问题后,检查插头和插座是否灵活,定位铆钉是否有效。总体来说,不能有划痕和螺丝长度等低级错误,最好送去检验。

最新资讯

产品推荐

扫一扫,微信咨询

客户服务热线

0755-83216080
在线客服