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端子镀层对连接器可靠性的影响

       随着电子产品越来越轻、越来越精密,消费者对电子连接器的要求也越来越高,比如可靠性高、体积更小、传输性能更高。电子连接器最常用于电路中,如电路板上的板对板连接器,线束上的线对线或线对板连接器,以及电路之外的其他地方,如机械设备、汽车、航空等需要连接器的地方。

       电子连接器最重要的部分自然是接触部分的端子。这些端子相当于一个小连接器,把一些性能相同或不同的器件连接起来,保证某些元件能够顺利运行或电流能够顺利流动,从而使整个器件能够运行。这些终端的材质大部分都是不一样的,因为使用的地方的性质和功能不一样,所以选材也会不一样。有些需要金属,有些需要塑料,有些需要液体,有些需要固体。总之选材要看具体情况。

                                      

       在选择电子连接器端子的镀层时,主要考虑使用环境,分为三种情况:对于一般的应用,镀锡是最常见的,因为锡比较便宜,但是锡的质感比较软。为了保证接触良好,需要较高的接触力,插拔次数一般较低,只能起到简单的防腐保护作用。工作温度相对较低,黄铜或青铜镀锡工作温度可达110℃,钢铁镀锡工作温度可达190℃。对于高堵塞次数,通常需要镀金。对于更高的工作温度,需要其他涂层,例如,340度的铜镀镍和250度的黄铜或青铜镀镍。

       对于连接器端子可靠性高的小信号应用和接触力低的应用,一般采用镀金,其耐腐蚀性也很突出。镀金一般用镍做底层,钢触点大多镀镍(必须先镀铜)。钯的导电性比金差,多用于在一些有限的领域替代电镀金。目前黄金价格持续上涨,镀钯镍合金的产品越来越多。镀银触点导电性非常好,但是银容易氧化,所以只在特殊情况下选用。

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