连接器的制造过程
- 发布时间：2021-01-13 17:41:50
1.冲压
电子连接器的制造过程通常从冲压销开始。通过大型高速冲床，电子连接器（引脚）由薄金
属条冲压而成。大卷带的一端插入冲头的前端，另一端穿过冲孔机的液压工作台包裹在卷筒
中，金属带从卷筒中拉出，最终产品卷出。
2.电镀
在对连接销进行冲压之后，应将其发送到电镀阶段。在电镀阶段，连接器的电接触面涂有各
种金属涂层，包括镀镍，镀锡和半镀金，以防止氧化并提高导电性。当将销钉馈送到电镀装
置中时，销钉也可以扭曲，折断或变形。这些质量缺陷可以通过上述技术容易地识别。
3.注塑
注塑成型是指通过将熔化的塑料注入金属膜中，然后快速冷却并成型，从而形成电子连接器
的塑料盒座。另外，如果熔化的塑料没有完全填满胎膜，则寻找“泄漏”（ShortShots）。这是
典型的缺陷，需要在注塑成型阶段进行识别。其他缺点包括插座的填充或部分堵塞（插座必
须保持清洁和自由状态，以便在最终组装时将其正确连接到插针）。
4.组装
制造电子连接器的最后阶段是组装成品。镀锌销钉和注射箱座有两种组装方法：第一种是单
连接，即一次插入一个销，第二种是组合连接，是指将多个销同时连接到箱座。无论用于组
装的销钉类型如何，请确保所有销钉都没有遗漏，并且定位正确。
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