English

Select Language

  1. English
  2. 中文
Cancel
首页 > 行业资讯 > 连接器的四大制造过程

连接器的四大制造过程

1.冲压(Stamping)

       冲压是通过大型高速冲压机,使电子连接器(插针)是由薄金属条冲压。将大型盘管金属带的一端送至冲压压力机的前端,另一端通过冲压机的液压工作台将其包裹在缠绕滑轮中,由卷轮拉出金属带,并将成品端子冲压出。

2.电镀(Plating)

       连接器插针冲压完成后,应送至电镀阶段。在电镀阶段,连接器的电子接触表面将涂上各种金属镀层,镀镍、镀锡、半镀金,以防止氧化和增强导电性。插针在冲针入电镀设备的过程中也会出现变形、碎裂或变形等现象。这些质量缺陷很容易被检测到。

                                                     

3.注塑(Molding)

       注射成型是由电子连接器的塑料盒座通过将熔化的塑料注入金属基体膜,然后快速冷却成型。当熔融塑料未完全填充轮胎膜时,也应注意“泄漏”的检测,这是注射成型阶段需要检测的典型缺陷。其他缺陷包括填充或部分堵塞插孔(必须保持清洁和打开,以便在最终组装时能够正确地插入插针)。

4.组装(Assembly)

       电子连接器制造的最后阶段是成品的组装。电镀插针和注射箱座的连接和装配方法有两种:一种是分别插入,二是一次插入一个插针,另一种是一次用盒座插入多个插针。无论使用哪种连接来装配,都要确保所有的插针都没有任何缺陷,定位必须是正确的。

最新资讯

产品推荐

扫一扫,微信咨询

客户服务热线

0755-83216080
在线客服